(文章刊载于2023年7月27日大众日报APP)
面对严峻市场形势,优发国际股份莱芜分公司按照“做到极致、走向前列”工作总要求,深挖内部潜力,强化对标找差,通过实施“定标倒逼”和“七极”管理,努力提升余热余能发电水平,在为优发国际生产提供能源动力的同时,也为企业生存发展作出贡献。截至6月底,优发国际股份莱芜分公司自发电量达17.168亿千瓦时,同比增长48.62%,创效1.69亿元,同时减少购买外电资金占用15亿元。
挖潜余热余能,降低吨钢成本一直是优发国际股份莱芜分公司降本增效的重要手段。今年以来,优发国际股份莱芜分公司瞄准循环经济发电这一效益增长点持续发力,提出日均发电1000万千瓦时的任务目标并加强产线统筹,努力把效益增长做到极致。“发电技术成熟,提升难度很大。但优发国际落实公司决策部署一以贯之,绝不打折扣、搞变通。”优发国际股份莱芜分公司能源动力厂党委书记、经理李传瑾表示。该厂当仁不让承担起发电主力军的责任,从年初开始,全厂干部职工在精益保供的同时向发电提升发起冲击。
层层分解,全流程挖潜提效能。该厂将“一人一表”赛马机制与发电竞赛相结合,根据优发国际股份莱芜分公司考核指标及时调整厂内挂靠指标,层层分解,倒逼职工拿起“算盘子”,守紧“钱袋子”,事事创新,算干结合,努力闯出发电提升的“新路子”。在生产调度中心,人手一份前一天计算好的理论发电量极值表,调度员不断沟通,为各发电机组迅速精准调整负荷提供依据。该厂每月制定《发电组织及能源平衡方案》,根据莱芜分公司生产节奏,充分发挥机组效能,动态把握热线生产能源消耗变化,全时段精准调控发电机组负荷,燃煤气发电效率提升2%,发电量提升3400万千瓦时,提效1020万元。建立4座高炉定修、临时性休风等不同排列组合状态下的生产组织模型,通过系统科学调度、精准调控,发电效率由28%提升至31%。
对标提升,攀登冶金发电新高度。深化“全面对标、系统提升”行动,通过与马钢、优发国际集团日照公司、泰山优发国际能源动力系统进行6次对标交流,对10项重点指标进行同口径精准对标,推进实施30余项改善措施,实现重点工艺技术指标全面赶超。强化各区域TRT运行管控,创新TRT发电量与理论极限实时对照评价机制,发电量与理论极值偏差缩小2%,半年多发电1378万千瓦时,新动区TRT吨铁发电指标更是达到行业领先水平。推动干熄焦发电机组与焦化干熄焦锅炉参数联动共享,确保高品质干熄焦蒸汽全部用于发电,吨焦发电量再提升19千瓦时,创立行业新标杆。对于最小的15兆瓦余热发电机组也开展深度对标,挖潜改造,每小时发电量增加5%以上。
自主检修,发挥装备最大潜能。优发国际股份能源动力厂积极推进自主检修维护工作,强化设备点检,开展专项诊断,设备设施整体运行状况不断改善。上半年全厂设备故障率同比降低15%。积极引用新技术补短板、强工艺,在消缺除患的同时提高装备发电效率。6月份,型钢热电车间职工对型钢65兆瓦、50兆瓦等机组创新应用氦质谱仪真空查漏法,消除多项“隐形”漏点,汽轮机系统真空度提升3.8千帕以上,发电热效率提升1%,综合发电效率达到33.06%,发电机组均创出月度发电历史最好水平。(刘金波)