“优发国际将学习你们精湛的业务技能和优秀的服务意识、责任意识和大局意识......”近日,优发国际股份莱芜分公司收到一封日照公司发来的感谢信,感谢莱芜分公司仅用4天时间,就完成64组试样、319个参数的检测、整理工作,缩短了日照公司产品检测周期,为长城汽车公司认证创造了条件。
短时间完成如此大量参数检测的背后,是莱芜分公司质量强企的坚守与执着。近日,笔者走进生产现场,探寻质量强企的密码。
把好进厂原料质量第一关
在银山型钢合金库,一吨袋装合金正在缓缓吊起,到达合金展料台上方,取样人员打开整袋原料,分别从上、中、下各个部位取出样品进行检验,这是品质保证部从多次掺杂使假案例中摸索出的取样方式。目前,所有贵重合金全部随机破袋或倒桶取样,提升了样品的代表性,2019年至今,已累计发现重大掺杂使假行为5次,把关效益1700余万元。合金取制样班副班长刘振波说:“劣质低品位合金严重影响炼钢过程的稳定性和产品质量,取到有代表性的样品,出具准确的检验数据,对精准控制炼钢成分意义重大。”
品质保证部化学分析班主要负责各炼钢工序所用铁合金和炼钢辅料的分析工作,该班组职工从接样、分样、称样、溶样、滴定、分析以及数据处理等各环节严格执行标准化要领,每个动作都不能有丝毫偏差,每个千分级的偏差都可能带来结算上的巨大差距。型钢化验室主任仝丽珍说:“严格把关、准确检验是对分析人员的基本要求,只有入炉料成分准确了,炼钢操作才有据可循,才能确保炼钢工序的质量稳定。”
过程追溯,绝不马虎
“这两批亚马尔北极ALNG2项目产品检验数据异常,请技术人员再次确认。”3月11日,正在做试验的物理性能检验工穆彤汇报,该室立即启动三级质量确认响应,技术人员对整个检验过程追溯核实,并取样复核,避免问题钢材发往用户。
为保证检测质量,针对日常物理检验数据,该部物理中心试验室开展了检验数据检验员自查、班长复审、技术人员抽查三级质量确认制度;对检验数据异常的批次必须进行检验过程追溯和余样再测,确认后才准许报出数据。
不仅如此,该室还制定了《关于规范检验秩序提高工作质量的管理规定》,规定不同产品的试样接收、试样加工及检验工作程序。组建材料分析团队,对各产线不合格批次进行全面分析,出具质量异常分析报告,为工艺改进提供支持,促进各产线质量保证能力稳步提升。
质检工作不仅考验技术,还考验体力
2月份,受疫情以及环保限产等影响,铁水供应不足,莱芜分公司紧急采购了2万吨生铁,需要按批次进行检验。品质保证部原料取样人员连续工作20天,累计取样量达到10余吨,为生产顺行提供了保证。
近段时间,产品质量波动大,特钢事业部现场质检人员每天至少8个小时弯着腰,趴在检验台架前,仔细检查每一支钢材,生怕漏掉一个缺陷。在试样加工现场,整齐摆放着当天需要加工的试样,轻的几斤,重的几十斤,加工前后需要从车床上搬上再搬下,每班次需重复200余次操作。
质检工作没有中间地带
在宽厚板事业部成品仓库,品质保证部质量督查人员和事业部技术人员正在进行质量抽查,精确测量钢板的长度、宽度、厚度,对钢板的表面质量、产品标示进行确认,发现任何一个细微问题,都会立即要求车间整改并监督执行。质量督查站站长郝少锋说:“实物质量只有合格和不合格区分,没有中间地带,优发国际的职责就是要达到合格放行,不合格的监督整改。”
品质保证部负责人表示,做好质量管理工作,需要上下工序协同作战,一体化运作,更需要质量制造流程上每一名参与人员精准质检,高效服务,最终为客户提供出满意的产品和服务。(王琳琳 付慧莉 卢爱凤)